中文版
English
如何防止鑄鐵平臺(tái)變形
雖然鑄鐵平臺(tái)以其耐磨性強(qiáng)、硬度高、不易斷裂、承重力大等特點(diǎn)稱著。然而再堅(jiān)固的東西也有其克星。就像鑄鐵平臺(tái)一樣，如果不用心維護(hù)保養(yǎng)，磕磕碰碰的，也有變形壓壞。造成鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形的因素很多，鑄鐵平板的鑄鐵材質(zhì)，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，不經(jīng)常用防銹油擦拭影響精度等。
1.鑄造模具變形導(dǎo)致鑄鐵平板變形
2.鑄造模具所處環(huán)境導(dǎo)致鑄鐵平板變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平
3.鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致鑄鐵平板變形
4.鑄鐵平板鑄造時(shí)外界環(huán)境驟變導(dǎo)致鑄鐵平板變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形
5.鑄鐵平板冷卻過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過了材料在該溫度下的屈服強(qiáng)度，產(chǎn)生殘留變形
6.鑄鐵平板使用不當(dāng)造成變形，在應(yīng)用中，物品吊裝中超出平臺(tái)承重能力。例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形
7.鑄鐵平板維護(hù)存放不當(dāng)造成變形，例如存放時(shí)將其他重物放置在平板上。為了更好地讓鑄鐵平臺(tái)不變形，保持精度，我們采取刮研人員定期維護(hù)，經(jīng)常保養(yǎng)，測試鑄鐵平臺(tái)精度。
為了防止鑄鐵平臺(tái)變形而影響加工工作或者嚴(yán)重的造成平臺(tái)報(bào)廢，保養(yǎng)工作是必須的。具體操作如下：。
1：控制研磨溫度：
控制研磨研磨溫度對(duì)鑄鐵平板的平面度的影響很大，大量熱量的產(chǎn)生導(dǎo)致平板的變形量就會(huì)變大。所以在鑄鐵平板的研磨過程中一定要注意控制好鑄鐵平板研磨溫度。鑄鐵平板在研磨中生熱是普遍存在的，當(dāng)鑄鐵機(jī)床工作臺(tái)初研時(shí)，由于原始條件差，凹凸不平，當(dāng)凸起部分與凸起部分研磨時(shí)，磨擦力較大，熱量產(chǎn)生也較多，致使溫度分布不均勻，所以就影響平面性。
2：T型槽工作臺(tái)平面研磨時(shí)間不宜過長：
當(dāng)磨料很細(xì)時(shí)，或研磨時(shí)間過長，磨料已碎，失去切削力時(shí)，平板的附吸力就很大，產(chǎn)生熱量也很多，對(duì)T型槽工作臺(tái)平面性影響也就很大。平面性較好、溫度均勻分布的平面工件，在均勻受熱時(shí)，平面變成中間凹；在均勻受冷時(shí)，變成中間凹。
3：防止電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)產(chǎn)生過多熱量：
為了防止電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)產(chǎn)生過多熱量使平面變形，在研磨中必須加充分潤滑劑；當(dāng)使用很細(xì)的砂子時(shí)，加適量粘度比煤油大的機(jī)油等潤滑劑；并且注意勤換磨料，保持濕研磨的滾動(dòng)磨擦的特點(diǎn)，以保持鑄鐵平板精度不變。
同類文章排行
- 大理石平臺(tái)如何提升加工效率
- 鑄鐵平臺(tái)如何應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)
- 創(chuàng)新電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的研究進(jìn)展
- 數(shù)控滑臺(tái)在多領(lǐng)域應(yīng)用的前景
- 鑄鐵平臺(tái)對(duì)五金生產(chǎn)的支持
- 鑄鐵平臺(tái)在環(huán)保設(shè)備中的作用
- 數(shù)控滑臺(tái)與機(jī)器人技術(shù)的結(jié)合
- 多功能電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)探討
- 專業(yè)大理石平臺(tái)的設(shè)計(jì)原則
- 數(shù)控滑臺(tái)在機(jī)械制造中的應(yīng)用